1、飼料顆粒機(jī)的調(diào)試技術(shù)：

一、調(diào)試前要先洗倉(cāng)，清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物；

二、要了解顆粒飼料生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能；

三、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的顆粒機(jī)減壓功能及疏水功能，以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽，并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽；

四、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒顆粒機(jī)度，原料粒度要細(xì)，但不宜過(guò)細(xì)，最好粗、中、細(xì)適中；

五、開(kāi)動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)最大，應(yīng)一邊加入少許物料，一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電顆粒機(jī)流值的85~95%)。

2、飼料顆粒機(jī)不良現(xiàn)象如何糾正：

一、顆粒表面較光滑，但硬度過(guò)高，可能是環(huán)模壓縮比較大，應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；

二、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的顆粒機(jī)原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差，應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度，增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰斷或撕裂而非切斷；

三、顆粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

四、顆粒水份顆粒機(jī)偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度顆粒機(jī)，因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣撸话銣囟让可?1時(shí)物料水份約增加1%；

五、顆粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔。

3、長(zhǎng)期作業(yè)中的飼料顆粒機(jī)應(yīng)該怎樣正確使用

1、顆粒顆粒機(jī)機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的基座上，如果顆粒機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于顆粒機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪顆粒機(jī)外端面在同一平面上。

2、顆粒機(jī)安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和顆粒機(jī)軸是否平行。

4、顆粒機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片顆粒機(jī)及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與顆粒機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、顆粒機(jī)啟動(dòng)后先空顆粒機(jī)轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒(méi)有異常現(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

7、工作中要隨時(shí)注意顆粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車(chē)，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向顆粒機(jī)外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在顆粒機(jī)側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

9、發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂入或脫出飼料。

10、工作結(jié)束應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3顆粒機(jī)分鐘，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后，方可停止顆粒機(jī)和風(fēng)機(jī)。