TPR塑膠原料顆粒機(jī)_TPR原料造粒機(jī)_TPR塑膠顆粒機(jī):

tpr原料特性:1 環(huán)保無(wú)毒安全;

2 硬度范圍廣;

3 觸感優(yōu)異柔軟;

4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性;

5 比重小,加工性能優(yōu)越,無(wú)須顆粒機(jī)硫化;

6 可以循環(huán)使用,降低產(chǎn)品成本;

7 替代橡膠,軟質(zhì)PVC和部分硅橡膠;

8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型，可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性顆粒機(jī)。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，顆粒機(jī)價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPR產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好.

TPR造粒代加工 http://www.jdrdr.co顆粒機(jī)m/contents/273/150.html

根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的顆粒機(jī)TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料顆粒機(jī)必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量顆粒機(jī)的2.5倍。

TPR造粒機(jī) http://www.jdrdr.com/contents/271/148.html

TPR塑膠原料顆粒機(jī)_TPR原料造粒機(jī)_TPR塑膠顆粒機(jī),產(chǎn) 量：500-700公斤/小時(shí)（顆粒機(jī)作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

TPR塑膠原料顆粒機(jī)_TPR原料造粒機(jī)_TPR塑膠顆粒機(jī),設(shè)備特點(diǎn)：整套設(shè)備是環(huán)保型,設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司發(fā)明產(chǎn)品（發(fā)明號(hào)：CN20191131顆粒機(jī)2134.6）

1.主要優(yōu)勢(shì)：整套0水排放；無(wú)水污染；環(huán)保好過(guò)

2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)顆粒機(jī)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

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3.TPR塑膠原料顆粒機(jī)_TP顆粒機(jī)R原料造粒機(jī)_TPR塑膠顆粒機(jī),雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用排外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng).